Je odhalen princip těsnění spirálových těsnění rány: Jak kovový pás ve tvaru písmene V dosahuje pružiny?

1. Kovový pás ve tvaru písmene V: přesně navržený elastický motor

Strukturální rysy

Geometrické parametry: Typický úhel ve tvaru písmene V je 90 ° ± 5 ° a tloušťka pásu je 0,15-0,25 mm

Návrh vlny: Rozdíl výšky vrcholu k údolí je 0,3-0,5 mm a každý centimetr obsahuje 8-12 vlnových jednotek

Výběr materiálu: 304/316 z nerezové oceli představuje 65% a slitiny založené na niklu představují 30% špičkového trhu

Mechanismus jarního akce

Když šroub příruby použije axiální tlak:

Počáteční fáze komprese (tlak 5-15MPA):

Vlnová hřeben ve tvaru písmene V nejprve podstoupí elastickou deformaci

Výška kovového pásu je snížena o 30-40%a ukládá elastickou potenciální energii

Pracovní stav:

Kontinuální tlak umožňuje plnicímu materiálu (grafit/PTFE) plně vyplnit mikroskopické mezery

Kovový pás udržuje asi 60% deformaci a vytváří nepřetržité odskokové síly

Stage odměňování:

Když povrch příruby vytvoří posun 0,1-0,3 mm v důsledku tepelné roztažení a kontrakce

Uložený elastický potenciální energie je uvolněn pro udržení utěsňovacího tlaku ≥ 50MPA

Laboratorní údaje: Po 1000 tepelných cyklech (-50 ~ 400 ℃) mohou vysoce kvalitní spirálové těsnění rány stále udržovat více než 85% počáteční těsnicí síly.

2. Kolaborativní operace vícestupňových těsnicích systémů

Zlatá kombinace kovových pásů a plniv

Tři obranné linie pro dynamické těsnění

• Kontaktní těsnění kovového pásu: Blokování makro únikových kanálů
• Těsnění mezi balicími vrstvami: Póry nano-měřítka zabraňují molekulárnímu penetraci
• Těsnění rozhraní přírubového čisti: drsnost povrchu k dosažení těsnění na úrovni mikronu

3.Analýza šesti základních výhod a charakteristik Spirálové těsnění rány

Adaptabilita dynamického těsnění

Vliv kovového pásu ve tvaru V: Kontinuální odrazová síla je generována, když je pod tlakem (míra elastického zotavení ≥ 85%)

Vícevrstvá těsnicí bariéra: Kovový pás a výplňová forma 3 Vrstvy synergického těsnění (makro/meso/mikro) Výhody: Automatická kompenzace tepelné deformace příruby (0,1-0,5 mm posunutí), zachování stability utěsnění pod podmínkou tlaku (jako je například dopad na startovní stop))

Měřená data: Po 100 teplotních cyklech (-50 ~ 400 ℃) může stále udržovat 90% počáteční těsnicí síly.

Tolerance k extrémním pracovním podmínkám

Limit odporu teploty kovového pásu: 316L z nerezové oceli do 800 ℃, slitina na bázi niklu do 1100 ℃

Konstrukce rezistence na balení středního střediska: grafit odolný vůči silné kyselině, PTFE rezistentní vůči silné alkalii, slída odolná vůči radiačním výhodám: pokrytí plné teploty rozmezí od -196 ℃ do 1100 ℃ (pokrývání LNG na olejové rafinační scénáře), Scénáře rezistentní na chemickou korozi)

Přizpůsobitelná struktura

Parametrizované nastavení: Upravte elastický modul změnou počtu vrstev kovových pásů (4-16 vrstev)

Výběr vyztužené prstence: Vnitřní kroužek zvyšuje schopnost anti-bluwout a vnější kroužek je přesně umístěn výhody: přizpůsobit se různým standardům příruby, jako je ASME/EN/DIN, optimalizovaný pro podmínky zatížení šroubů (specifický tlak může být až 30 MPA)

Bezpečnost a spolehlivost

Kovová kostra Anti-Creep: Síla pásu z nerezové oceli válcovaná studenou ≥ 205 MPa

Mechanismus varování před selháním: Únik prochází nejprve přes vrstvu balicího zabalení, aby se zabránilo výhodám náhlého selhání: Pass API 6A/ASME B16.20 a další přísné certifikace, 10 let bezvěřových vysokotlakých potrubí v rafineriích

Ekonomické výhody

Design s dlouhým životem: Typický život 8-10 let (azbestové těsnění pouze 1-2 roky)

Nízké náklady na údržbu: Frekvence výměny snížena o 80% Výhody: Komplexní náklady jsou o 40% nižší než těsnění kovového prstence a doba údržby prostojů se zkrátí o 70%

Dodržování životního prostředí

Design bez azbestu: V souladu s předpisy EU Reach

Recyklovatelné materiály: Míra recyklace kovového pásu ＞ 95% Výhody: Předáno ISO 14001 Certifikace systému řízení environmentálního řízení, splňuje požadavky nulového uvolňování radioaktivních látek v jaderných elektrárnách