Rilsonovy těsnění
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd je věnované zajištění bezpečného a spolehlivého provoz systémů těsnění tekutin, nabídka Klienti vhodná technologie těsnění řešení.
Vytáhnete technický list pro 6palcovou přírubu s přivařovacím hrdlem třídy 600 a první otázka je jednoduchá: jaký tlak ve skutečnosti dokáže udržet? Pokud jste uhodli 600 psi, jste mimo faktor více než dva. Podle ASME B16.5 je příruba z uhlíkové oceli třídy 600 dimenzována na zhruba 1 480 psig při okolní teplotě a tlak klesne pouze na přibližně 600 psi poblíž vrcholu teplotní obálky.
Jmenovitý tlak ANSI 600 je klasifikace tlak-teplota, nikoli pevný pracovní tlak. Tento rozdíl řídí každé následné rozhodnutí – materiál příruby, specifikace šroubu, typ těsnění a zkušební tlak. Nechte to špatně a buď zaplatíte za kov, který nepotřebujete, nebo v horším případě určíte spoj, který při provozu netěsní. Tento článek vysvětluje, co vlastně znamená třída 600, jak teplota a materiál mění čísla a jak vybrat správné těsnění pro přírubu třídy 600.
Hodnocení pochází z ASME B16.5, standardu pro potrubní příruby a přírubové fitinky od NPS 1/2 do NPS 24. Průmysl stále říká „ANSI B16.5“, ale současná norma je publikována ASME a definuje sedm tlakových tříd: 150, 300, 400, 600, 900, si 1500 ts. vysokotlaké pásmo s pouze 900, 1500 a 2500 nad ním. Pro příruby větší než NPS 24 používá ASME B16.47 stejnou logiku třídy, takže zde uvedené principy platí pro celý závod.
Každá třída je souborem maximálních přípustných hodnot nerázového tlaku pro daný materiál příruby při dané teplotě. Čísla jsou vypočtena z dovoleného napětí materiálu příruby, geometrie příruby a předpokladů šroubování zapsaných do normy. Samotné číslo třídy je pouze štítek. Berte to jako hodnocení, nikdy jako přímou hodnotu psi.
Maximální povolený nerázový tlak podle třídy ASME B16.5 při 100 °F pro uhlíkovou ocel, skupina materiálů 1.1 (např. A105). Zdroj dat: tlakově-teplotní tabulky ASME B16.5.
Třída 600 je zhruba pětkrát vyšší než třída 150 a více než dvojnásobná třída 300. Tato široká mezera vysvětluje, proč je třída 600 výchozím bodem pro náročné služby spíše než extrémní. Typické aplikace třídy 600 zahrnují zpracování ropy a plynu, parní systémy, chemické závody a výrobu energie.
Maximální povolený nerázový tlak je vždy spárován s teplotou. S rostoucí provozní teplotou klesá dovolené napětí materiálu příruby, takže s ním klesá i jmenovitý výkon. Pro přírubu Class 600 A105 jsou čísla 1 480 psig při 100 °F, 1 290 psig při 600 °F a 890 psig při 850 °F. „600“ ve třídě 600 vypadá pouze jako pracovní tlak při zhruba 850–900 °F – odtud pochází mýtus „musí to být 600 psi“.
Stejná příruba třídy 600 ztratí zhruba 40 % své hodnoty okolního prostředí při teplotě 850 °F. Zdroj dat: tlakově-teplotní tabulky ASME B16.5, materiál Skupina 1.1.
| Provozní teplota (°F) | Maximální odolnost proti otřesům (psig) |
|---|---|
| 100 | 1,480 |
| 200 | 1,480 |
| 300 | 1,435 |
| 400 | 1,395 |
| 500 | 1,345 |
| 600 | 1,290 |
| 700 | 1,210 |
| 800 | 1 050 |
| 850 | 890 |
| 900 | 735 |
| 1000 | 410 |
Nezaměňujte hydrostatický zkušební tlak s pracovním výkonem. Příruby ASME B16.5 jsou testovány při 1,5násobku jmenovité teploty 100 °F – asi 2 220 psig pro přírubu z uhlíkové oceli třídy 600. Tato hodnota je jednorázová kontrola integrity, nikdy provozní limit.
ASME B16.5 nepřiděluje třídě jediné hodnocení. Přiděluje hodnocení podle materiálových skupin. Skupina 1.1 zahrnuje A105 a podobné uhlíkové oceli; Skupina 2.1 zahrnuje austenitické nerezové oceli 304/316. Při 100 °F má příruba 316 z nerezové třídy 600 jmenovitý tlak asi 1 440 psig, což je blízko 1 480 psig z uhlíkové oceli. Rozdíly se stávají významnějšími při vysokých teplotách, kde uhlíková ocel rychle klesá a limitujícím faktorem se stává vlastní teplotní strop materiálu.
Praktický bod pro kupující: Při porovnávání přírub třídy 600 od různých dodavatelů vždy potvrďte skupinu materiálů a ujistěte se, že materiál těsnění zvládne teplotní limit příruby. Přizpůsobení těsnění s grafitovým povrchem nerezové přírubě s jmenovitou teplotou nad 900 °F je běžné; přizpůsobení pryže vázaného plechu ke spoji z uhlíkové oceli 850 °F není.
| Materiálová skupina | Typické materiály | Třída 600 rating at 100 °F | Co to znamená pro kupující |
|---|---|---|---|
| 1.1 | A105, A350 LF2, WCB | 1 480 psig | Standardní volba uhlíkové oceli pro ropné, plynové, parní a chemické služby; praktický limit kolem 800–850 °F |
| 2.1 | 304/304L, 316/316L | 1 440 psig | Odolný proti korozi; hodnocení blízké uhlíkové oceli při okolní, vyšší použitelné teplotě |
U spojů třídy 600 není těsnění dodatečným nápadem – příruby jsou rámem, který jej stlačuje. Typický spoj třídy 600 se zvýšeným čelem používá spirálově vinuté těsnění s vnitřním kroužkem nebo těsnění kroužkového spoje, když má příruba čela RTJ. Zatížení šroubu musí být dostatečně vysoké, aby usadilo těsnění, a tuhost příruby musí udržet toto zatížení během teplotních cyklů.
Těsnění je umístěno mezi těsnicími plochami; předpětí šroubu jej stlačí a zablokuje cestu úniku. Třída příruby určuje rozměry obložení, kružnici šroubu a velikost těsnění.
Číslo třídy také určuje geometrii: těsnění vyrobené pro přírubu třídy 150 se nehodí na přírubu třídy 600 stejné jmenovité velikosti. Těsnění vždy objednejte podle normy příruby a typu obložení, nikoli pouze podle velikosti potrubí.
Třída 600 je dělicí čárou v mnoha závodech: od této chvíle jsou těsnění z měkkého plechu okrajová. U přírub se zvýšeným čelem je tahounem spirálově vinuté těsnění s vnitřním kroužkem. Vnitřní kroužek středí těsnění a zabraňuje vybočení vinutí pod tlakem. Rozměry těsnění pro typy spirálově vinutých a prstencových spojů jsou specifikovány v ASME B16.20, takže přizpůsobení třídy přírub je jednoduché.
Spirálově vinuté těsnění kombinuje kovové vinutí ve tvaru písmene V s měkkou výplní, což poskytuje pružinové zotavení během teplotních výkyvů. Je standardní volbou pro procesní potrubí třídy 600 v rafineriích a chemických závodech a dobře funguje v parním a uhlovodíkovém provozu.
Spirálově vinutá těsnění s volitelnými vnitřními a vnějšími kroužky Tato těsnění typu kov a výplň nabízejí pružnost jako pružina pro potrubí rafinérií a chemikálií třídy 600. Jejich konstrukci lze přizpůsobit tak, aby vyhovovala dostupnému zatížení šroubů a chemické kompatibilitě, což z nich činí všestrannou volbu těsnění pro páru a uhlovodíky. Zobrazit produkt → Když má příruba čela RTJ, těsnění kov na kov zajišťuje těsnění kroužkového spoje. Při zatížení šroubem se těsnění deformuje do drážky a vytváří těsný kontakt vedení. Těsnění kroužkových spojů jsou konstruována pro náročné vysokotlaké provozy, ale po usazení je nutné je vyměnit – opětovné použití těsnění RTJ vede k úniku.
Těsnění kroužkových spojů pro vysokotlaké těsnění přírub Tato těsnění jsou navržena pro náročný provoz v oblasti ropy a zemního plynu a deformují se do drážky příruby pro těsnění kov na kov. Dodávají se ve standardních velikostech podle API a ASME a mohou obsahovat pryžový povlak pro hydrotestování a ochranu proti korozi. Zobrazit produkt → Těsnění Kammprofile používají pevné kovové jádro se soustřednými vroubky a měkkým povrchem, často grafitem nebo PTFE. Kombinují přizpůsobivost měkkého těsnění s odolností kovu proti profouknutí, což z nich dělá první volbu pro připojení výměníků tepla a cyklický provoz, kde se spoj třídy 600 musí otevřít a zavřít více než jednou.
Těsnění Kammprofile s ozubeným kovovým jádrem a měkkým povrchem Tato těsnění kombinují pevné vroubkované kovové jádro s grafitovým nebo PTFE obložením pro spolehlivost při vysokém tlaku a vysoké teplotě. Odolávají prasknutí a deformaci, takže jsou ideální pro připojení výměníků tepla a cyklické spoje třídy 600. Zobrazit produkt → Selhání těsnění je hlavní příčinou netěsností přírub, proto se vyplatí zkontrolovat stávající spoje před opětovnou montáží. Užitečné kontroly zahrnují učení, jak na to identifikovat poškozené spirálově vinuté těsnění a pochopení jak těsnění kroužkových spojů udržují těsnicí výkon při vysokém tlaku a vysoké teplotě .
Většina netěsností spojů třídy 600 v terénu souvisí se zatížením šroubů, nikoli s kvalitou těsnění. Třída příruby vám říká jmenovitou hodnotu, ale šroub určuje, zda těsnění někdy dosáhne požadovaného usazení. Postupujte podle ASME PCC-1 šroubovacích postupů: řízený krouticí moment nebo tah, křížové průchody a konečný průchod celým cílem. U velkých spojů třídy 600 zvažte místo momentového klíče napínák, protože samotný krouticí moment nemůže vždy kompenzovat ztráty třením.
Stejná náležitá péče platí při modernizaci starší řady: nejprve ověřte materiál příruby, stav obložení a stav šroubů. Nové těsnění nemůže upevnit důlkové obložení nebo natažený šroub.
Příruba z uhlíkové oceli třídy 600 je dimenzována na asi 1 480 psig při 100 °F. Při 850 °F hodnocení klesne na přibližně 890 psig a stále klesá, jak teplota stoupá.
Ano, ale hodnocení je mnohem vyšší než 600 psi při okolní teplotě. Hodnocení klesá pouze na přibližně 600 psi v blízkosti 850–900 ° F, což je místo, kde obvykle začíná zmatek.
Při okolní teplotě je třída 600 přibližně 102 barů pro uhlíkovou ocel (1 480 psig se rovná přibližně 102,1 baru). Často se srovnává s hodnocením PN100 používaným v normách pro příruby ISO a EN.
Jsou podobné, ale ne totožné. PN100 udává tlak v barech při 20 °C, zatímco třída 600 je plná tlakově-teplotní třída podle ASME B16.5. Nezaměňujte je bez kontroly kompletní teplotní křivky.
U přírub se zvýšeným čelem je standardní volbou spirálově vinuté těsnění s vnitřním kroužkem. Pro RTJ obklady použijte kroužkové těsnění. Pro servis výměníku tepla je běžné těsnění z kammprofilu.
Hodnotící křivky ASME B16.5 pro uhlíkovou ocel dosahují až 1 000 °F. Při teplotě vyšší než 800 °F před uvedením spoje do provozu ověřte snížení výkonu příruby i teplotní limit těsnění.