Proč je třeba čistit nekovová těsnění?

Čištění nekovová těsnění je kritickým krokem k zajištění spolehlivých přírubových spojů, bezpečného provozu a prodloužené životnosti zařízení. Zanedbání tohoto kroku může vést k vážným následkům, od drobných úniků až po katastrofické prostoje nebo bezpečnostní incidenty.

1. Zajistěte absolutní utěsnění, abyste zabránili úniku

To je ten nejpřímější a nejdůležitější důvod.
Odstraňte pevné částice: Jakýkoli prach, písek, zbytky starého těsnění nebo kovové hobliny, které zbyly na povrchu těsnění nebo příruby, mohou při utahování šroubů fungovat jako „opěry“.

Tyto tvrdé částice mohou:
Místní zapuštění: Zapuštění do měkkého těsnicího materiálu, vytvoření únikových cest.
Brání rovnoměrnému stlačení: Zabraňuje rovnoměrnému stlačení těsnění na částicích, což má za následek nedostatečný těsnící tlak v této oblasti.
Poškození povrchu těsnění: Poškrábání jemného těsnícího povrchu těsnění.

Odstranění olejových a chemických nečistot: Tuk, mazací olej nebo starý tmel může:
Reakce s médiem: Reakce s médiem přepravovaným v potrubí (zejména chemikálie), způsobující bobtnání, měknutí nebo degradaci materiálu těsnění, což vede k selhání.

Snížené tření: Ovlivnění potřebného tření mezi těsněním a čelem příruby způsobuje, že těsnění je náchylnější k "vyfouknutí" nebo posunutí pod tlakem nebo kolísáním teploty.

2. Dosažení rovnoměrného zatížení šroubu a rozložení napětí

Nekovová těsnění (jako je grafit, PTFE, pryž, neazbestová vlákna atd.) vyžadují plastickou deformaci utažením šroubů, aby se vyplnily mikroskopické nerovnosti na povrchu příruby.

Znečištění vede ke koncentraci napětí: Pokud jsou na těsnění nebo čele příruby nečistoty, zatížení nemůže být po utažení šroubů rovnoměrně rozloženo po celé těsnicí ploše těsnění. Body s kontaminanty budou vystaveny abnormálně vysokému namáhání, zatímco jiné oblasti budou vystaveny nedostatečnému tlaku.

Důsledky: Toto nerovnoměrné namáhání může vést k místnímu nadměrnému stlačení (trvalé poškození) nebo nedostatečnému stlačení (přímá netěsnost) těsnění, což výrazně zkracuje jeho životnost a zvyšuje riziko úniku.

3. Prevence chemické koroze a fyzického poškození těsnicích materiálů

Mnoho nekovových těsnění je vysoce citlivých na nečistoty.

Chemická kompatibilita: Například při přepravě silných oxidačních médií (jako je chlór a kyslík) je jakákoli kontaminace příruby a těsnění olejem extrémně nebezpečná a může způsobit vznícení nebo výbuch. V takových případech je nezbytné čištění „bez oleje“.

Bobtnání a stárnutí: Minerální olej může způsobit bobtnání některých pryžových těsnění (jako je NBR), což snižuje jejich pevnost a těsnicí výkon.

4. Zajištění provozní bezpečnosti a dodržování předpisů v oblasti životního prostředí

Bezpečnostní rizika: Uniklá média mohou být hořlavá, výbušná, toxická nebo žíravá (jako jsou páry, kyseliny, zásady a uhlovodíkové plyny). Malý únik způsobený nesprávným čištěním se může rozvinout v požár, výbuch nebo otravu.

Ekologické předpisy: Téměř všechny průmyslové sektory mají přísné ekologické předpisy zakazující únik nebezpečných látek. Spolehlivé těsnění je základem pro splnění těchto předpisů.

5. Prodloužení životnosti těsnění a zařízení

Těsnění správně nainstalované na čistém plochém povrchu příruby může fungovat stabilně po celou dobu své projektované životnosti. Těsnění nainstalované v kontaminovaném prostředí předčasně selže v důsledku nerovnoměrného namáhání, lokalizovaného poškození a chemického napadení. Časté výměny těsnění nejen zvyšují náklady na náhradní díly a pracovní sílu, ale také vedou k neplánovaným odstávkám, které způsobují značné ztráty ve výrobě.

6. Jaká opatření je třeba dodržovat při čištění?

Vyberte vhodné nástroje: Použijte hadřík, který nepouští vlákna, plastovou škrabku nebo kartáč se štětinami. Vyhněte se používání drátěných kartáčů, protože mohou poškrábat měkké kovové povrchy příruby nebo samotné těsnění, což může mít za následek kontaminaci kovovými částicemi.

Používejte vhodná rozpouštědla: Vyberte vhodný čisticí prostředek (jako je aceton, alkohol atd.) podle typu znečištění a zajistěte, aby byl čisticí prostředek kompatibilní s materiálem těsnění a nerozpouštěl jej ani nedeformoval. Po čištění nechte rozpouštědlo zcela odpařit.

Kontrola povrchu příruby: Čištění je také ideální čas pro kontrolu povrchu příruby, zda nevykazuje škrábance, promáčkliny, korozi nebo poškození radiálním průnikem. Vadné povrchy přírub nemohou zaručit utěsnění ani s novým těsněním.